GW系列管道排污泵(beng)該(gai)泵(beng)密(mi)封油室內(nei)設置(zhi)有高精(jing)度抗(kang)干擾漏水檢測傳感器,及定(ding)子繞組內(nei)預埋了熱敏(min)元件,對(dui)水泵(beng)電(dian)機保護。
品牌 | 其他品牌 | 材質 | 其他 |
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性能 | 其他 |
GW系列管道排污泵適用(yong)用(yong)于工廠商(shang)業(ye)嚴重污(wu)(wu)染(ran)廢水(shui)(shui)的排放、主宅區(qu)的污(wu)(wu)水(shui)(shui)排污(wu)(wu)站、城市污(wu)(wu)水(shui)(shui)處理廠派水(shui)(shui)系統、人防(fang)系統排水(shui)(shui)站、自來(lai)水(shui)(shui)廠的給水(shui)(shui)設備、醫院、賓館的污(wu)(wu)水(shui)(shui)排放、市政工程建筑工地、礦(kuang)山(shan)配(pei)套附機、農(nong)村(cun)沼(zhao)氣池、農(nong)田灌溉(gai)等行業(ye),輸送(song)帶顆粒的污(wu)(wu)水(shui)(shui),污(wu)(wu)物,也可用(yong)于清水(shui)(shui)及帶弱腐蝕性介質。
整(zheng)體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jie)能*,檢(jian)修方便(bian),無需(xu)建泵(beng)房(fang),潛入水中即可(ke)工(gong)作,大大減(jian)少(shao)工(gong)程造價(jia)。該泵(beng)密(mi)封油室內設置有高(gao)精度(du)抗干擾漏水檢(jian)測傳(chuan)感器,及定子繞(rao)組內預埋(mai)了熱敏元件(jian),對(dui)水泵(beng)電機保(bao)護。可(ke)根(gen)據用戶需(xu)要配備全自動安全保(bao)護控制柜,對(dui)泵(beng)的(de)漏水、漏電、過載及超溫等進(jin)行保(bao)護,提高(gao)了產品的(de)安全性(xing)與可(ke)靠性(xing)。
GW系列管道排污泵常見故障及排除方法
現象 | 管道排污泵產生原因 | 管道排污泵排除方法 |
1、管道排污泵不啟動與運轉 | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯軸器平鍵損壞 8、電機轉速低于額定轉速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 | 1、調高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機轉速 9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 |
2、管道排污泵流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質太稠或供應量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚程過高,輸送過遠 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物 | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質,增大供應量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調換葉輪 5、減少揚程,縮短輸送距離 6、改換電機旋向 7、排除雜物 |
3、管道排污泵噪聲與震動 | 1、汲送液體溫度過高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機不同心,軸彎曲 | 1、降低液體溫度 2、控制進泵雜物尺度,加密濾網 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調整之 7、調換軸承或加油 8、調同心,校正軸 |
4、管道排污泵超負荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚程過低,流量過大 | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機旋向 3、盡量避免長時間使用 |